Melegen hengerelt acélszalag

A melegen hengerelt acélszalag kiegyensúlyozott szilárdságot, plaszticitást és szívósságot kölcsönöz az anyagnak, kiváló hajlékonysággal, lehetővé téve a vágást, hajlítást, sajtolást és hegesztést, így alkalmas összetett feldolgozási forgatókönyvekre. Az ESP-eljárás akár 0,8 mm-es specifikációkat is képes előállítani, a teljesítmény megközelíti a hidegen hengerelt termékekét, és költségcsökkentést ér el a "hidegen hengerlés helyett melegen hengerléssel". A gyártási folyamat rövid, az energiafogyasztás alacsony, és ugyanazon specifikációk költsége alacsonyabb, mint a hidegen hengerelt acéltekercseknél. Az ESP eljárás 97%-98%-os hozamot ér el, kiemelkedő költséghatékonyságot kínálva.

Támogatjuk az ingyenes mintaszolgáltatást, a mintákat kísérő anyagtanúsítványokkal és paramétertáblázatokkal. A CMA/CNAS által akkreditált intézményekkel együttműködve átfogó vizsgálatokat kínálunk, beleértve a kémiai összetételt és a mechanikai tulajdonságokat. A jelentések élethosszig tartó ellenőrzés céljából rendelkezésre állnak. 12 hónapos garanciát vállalunk; Minőségi problémák esetén ingyenes csere vagy visszatérítés biztosított, a logisztikai költségek fedezésével. A Shunchen termékek egyenes, lapos lemezekkel és könnyen kezelhető felületi oxidrétegekkel rendelkeznek. Támogatjuk a nem szabványos testreszabási és műszaki kiválasztási útmutatást, alkalmazkodva a különböző iparágak igényeihez.

A Tianjin Shuncheng Industrial melegen hengerelt acélszalagját folyamatosan melegen hengerelt acél tuskókkal, például folyamatosan öntött lemezekkel állítják elő, az újrakristályosítási hőmérséklet felett (általában 900-1250 ℃), ami vékony és széles acélszalagokat eredményez. Hengerlés után többnyire tekercsben, más néven melegen hengerelt acéltekercsben szállítják. A melegen hengerelt szalagacél vastagsága általában 1,2-25,4 mm. A 600 mm alatti szélességet keskeny szalagacélnak, míg a 600 mm feletti szélességet széles szalagacélnak tekintjük. Alapvető acéltermék-kategória, nagy kibocsátással és széles körű alkalmazással az acéliparban.

A melegen hengerelt acélszalag magfélkész acéltermékként közvetlen használati értékkel és mélyfeldolgozási tulajdonságokkal is rendelkezik: közvetlenül felhasználható különféle szerkezeti elemek és tartályok gyártására; ugyanakkor a melegen hengerelt szalagacél a hidegen hengerelt szalagacél, a hegesztett csövek, a hidegen alakított acélprofilok és más termékek alapvető nyersanyaga, és az „alapvető nyersanyagok gerinceként” emlegetik az olyan iparágakban, mint az autóipar, a gépgyártás és az építőipar. A melegen hengerelt szalagacél gyártási folyamata jó plaszticitást biztosít az anyagnak magas hőmérsékletű hengerléssel, amely különféle feldolgozási forgatókönyvekhez illeszthető. Tetszés szerint vágható, hajlítható, sajtolt és hegeszthető különféle összetett alkatrészek készítéséhez, ezért „univerzális acélnak” is nevezik.

A melegen hengerelt acélszalag számos alapvető előnnyel rendelkezik, és kiemelkedő költséghatékonyságot kínál. Gyártási folyamata rövid, így nincs szükség hideghengerlésre és izzításra, ami alacsony energiafogyasztást eredményez. Az azonos specifikációk gyártási költsége lényegesen alacsonyabb, mint a hidegen hengerelt acéltekercseknél, így ez a preferált választás a nagyméretű mérnöki alkalmazásokhoz. Az ESP eljárást alkalmazó termékek magas, 97–98%-os hozamot érhetnek el, tovább csökkentve az összköltséget.

A melegen hengerelt acélszalag kiváló átfogó teljesítménnyel büszkélkedhet. A magas hőmérsékletű hengerlés kiegyensúlyozott szilárdságot, plaszticitást és szívósságot biztosít, így alkalmas nagy igénybevételű és összetett feszültségi forgatókönyvekre. Kiváló alakíthatósága megfelel a különféle későbbi feldolgozási követelményeknek. Az ESP-eljárás akár 0,8 mm-es ultravékony specifikációkat is képes előállítani, amelyek teljesítménye megközelíti a hidegen hengerelt termékekét, és költségcsökkentést ér el a "hidegen hengerlés helyett melegen hengerléssel".

A folyamatos hengerlési folyamat akár 30 m/s-os gyártási sebességet tesz lehetővé, egyetlen gyártósor éves kapacitása millió tonna, így stabil szállítási ciklusokat biztosít a nagy volumenű ömlesztett beszerzéseknél. Zöld és alacsony szén-dioxid-kibocsátású tulajdonságai kiemelkedőek. Az ESP folyamat kiküszöböli a több közbenső lépést a végtelen görgetés révén, jelentősen csökkenti az energiafogyasztást és a szén-dioxid-kibocsátást, igazodik a környezetvédelmi politikákhoz és az export szén-dioxid-kibocsátási tarifáihoz, és fokozza a nemzetközi versenyképességet. Ezen túlmenően a specifikációk gazdag választékát kínálja, különféle anyagokat, például sima szénacélt és gyengén ötvözött acélt gyártva, széles vastagság- és szélesség-választékkal, pontosan kielégítve az olyan iparágak változatos igényeit, mint az építőipar, az autóipar és a hajógyártás.

A termék alapvető méretei és specifikációi

Alapanyagok és megvalósítási szabványok

Használati esetek

A Hongkong-Zhuhai-Macau hídprojekt kiterjedten használ melegen hengerelt acélszalagot, amelyet a hídacélok ellenőrzött hengerlési és hűtési technológiájának új generációjával gyártanak, beleértve a csőcölöpöket és a hajózási híd fő szerkezeti elemeit, összesen több mint 30 000 tonnát. Az alkalmazott vízhűtéses melegen hengerelt szalagacél kiváló szilárdsággal, szívóssággal, hegeszthetőséggel és tengervíz-korrózióállósággal rendelkezik, így megoldja a hegesztés utáni leválás és a nem megfelelő szívósság problémáit a hagyományos hídacéloknál. Ez alkalmassá teszi a tengeren átívelő híd zord természeti környezetéhez, hozzájárulva a projekt „a világ hét új csodája” egyikeként való elismeréséhez.

A Nyugat-Kelet gázvezeték-projekt L360 és L485 minőségű melegen hengerelt acélszalagot használ spirálisan süllyesztett ívhegesztett csövek gyártásához, amelyek összfogyasztása meghaladja a tíz millió tonnát. A termékek nagy szilárdsággal, nagy tömítési teljesítménnyel és fáradásállósággal rendelkeznek, lehetővé téve számukra, hogy alkalmazkodjanak a nagy távolságú olaj- és gázszállításhoz összetett geológiai körülmények között, biztosítva a vezeték hosszú távú stabil működését, valamint a nemzeti energiastratégiai projekt mag acél támaszaként szolgáljanak.

Haszonjármű-alvázgyártási projekt: Egy jelentős hazai haszonjármű-gyártó 510 literes melegen hengerelt acélszalagot használ teherautó-alvázak gyártásához, éves fogyasztása meghaladja az 500 000 tonnát. Az anyag a precízen szabályozott hengerlési technológiával egyensúlyt teremt a nagy szilárdság és a könnyű súly között, kiváló hegesztési teljesítményt mutatva. Ez több mint 10%-kal csökkenti az alváz tömegét, miközben javítja a teherbírást és az élettartamot, megfelelve a haszongépjárművek nagy teherbírású követelményeinek.

Minta-/tesztelési támogatás, garancia és visszaküldési/cserepolitika

A Shunchen választásának okai

A Shunchun melegen hengerelt szalagacél választása átfogó előnyt biztosít, amely egyesíti a nagy pontosságot, a kiváló teljesítményt és az erős szolgáltatást. A Shunchun termékek gondosan válogatott, kiváló minőségű alapanyagokból készülnek, fejlett folyamatos hengerlési és ellenőrzött hűtési folyamatokkal, hogy biztosítsák a pontos vastagságtűrést (±0,15 mm-ig), az egyenes szalagformát, valamint az egyenletes és könnyen kezelhető felületi oxidréteget. Mechanikai tulajdonságai stabilabbak, mint a nemzeti szabványok. A Shunchun különféle szilárdsági fokozatokat kínál a Q235B-től Q550D-ig, valamint egyedi, nem szabványos méreteket, és támogatja az olyan optimalizálási megoldásokat, mint például a "vékonyabb csíkok vastagabbak helyett", ami hatékonyan javítja az anyagfelhasználást. Rugalmas ellátórendszerrel, ingyenes műszaki kiválasztási támogatással és meghosszabbított, 18 hónapos garanciával, minden tekercsnél beolvasható adatok nyomon követhetőségével a Shunchun melegen hengerelt szalagacél nemcsak megbízható anyag, hanem megoldás is a gyártás hatékonyságának javítására és az általános költségek csökkentésére.